ZX-530
ZX-530 – это термопластичный композиционный материал с особыми антифрикционными свойствами, разработанный для химической промышленности.
ZX-530 имеет непревзойденные свойства, такие как устойчивость к гидролизу, хорошая обрабатываемость, низкая гидроскопичность, пригодность для сварки и склеивания, к тому же этот материал противопожарный и соответствует FDA, LABS. Имеет неоспоримые преимущества преимущества перед фторопластом: при температуре до 250°С более высокая механическая прочность, при сжимающей нагрузке более высокий предел ползучести, высокоя износостойкость, низкий коэфициент теплого расширения. Детали могут быть изготовлены путем литья под давлением и путем сварки, что уменьшит затраты.
Основные условия работы:
ZX-530 также является подшипниковым материалом для работы всухую и обладает очень высокой износостойкостью и низким коэффициентом трения. Применяется в качестве деталей узлов скольжения (втулки, вкладыши, направляющие, ходовые гайки, различные виды зубчатых колес и другие элементы скольжения), работающих:
- в диапазоне температур от -100 до +240°С (кратковременно до +260°С)
- в условиях отсутствия смазки. Применение ZX-530 со смазками увеличивают скоростные и нагрузочные показатели (pv- значение);
- в условиях агрессивных сред: ZX-530 чрезвычайно устойчив к химикалиям, идентичен сплаву PTFE.
Композиционный синтетический материал ZX-530 физиологически пригоден при контакте с пищевыми продуктами.
Преимущества ZX-530 по отношению к PTFE(фторопласт) и его модификациям (Ф4К20 и др.):
- ZX-530 имеет более высокую механическую прочность при температуре до 250°С, чем PTFE;
- ZX-530 имеет более высокий предел ползучести при сжимающей нагрузке, чем PTFE;
- ZX-530 имеет более высокую износостойкость при трибологическом применении, чем PTFE;
- ZX-530 имеет более высокое допустимое pv- значение при работе всухую, чем PTFE;
- ZX-530 имеет более низкий коэффициент теплового расширения и лучшее выдерживание заданной точности, чем PTFE;
- Фасонные детали из ZX-530 могут быть изготовлены методом литья под давлением с меньшими затратами, чем PTFE;
- Детали из ZX-530 могут быть изготовлены способом сварки с меньшими затратами, чем PTFE.
Преимущества ZX-530 по отношению к керамике:
- ZX-530 имеет более высокую ударную прочность и прочность на разрыв, чем керамика;
- ZX-530 в отличие от керамики, не чувствителен к кромочному давлению при механической нагрузке;
- ZX-530 имеет лучшую устойчивость к химикалиям, чем керамика;
- ZX-530 значительно легче поддается обработке, чем керамика;
- ZX-530 может поставляться в виде разнообразных заготовок;
- ZX-530 стандартные детали значительно экономичнее, чем из PTFE или керамики;
- ZX-530 легче монтируется, чем керамика.
Механические свойства:
|
Плотность |
1,51 |
кг/дм3 |
DIN 53479 |
ISO 1183 |
|
Модуль растяжения |
3500 |
МПа |
DIN 53457 |
ISO R527 |
|
Прочность при растяжении |
49 |
МПа |
DIN 53455 |
ISO R527 |
|
Предел прочности при разрыве |
50 |
МПа |
DIN 53455 |
ISO R527 |
|
Остаточная прочность при 200°С |
45 |
% | ||
|
Удлинение при разрыве |
2,5 |
% |
DIN 53455 |
ISO R527 |
|
Модуль пи изгибе |
3000 |
МПа |
DIN 53454 |
ISO 178 |
|
Прочность при изгибе |
81 |
МПа |
DIN 53452 |
ISO 178 |
|
Предел прочности при сжатии при 1% деформации |
74 |
МПа |
DIN 53454 |
ISO R604 |
|
Пласт. деформация при 33 Н/мм2 нагрузка 1мин. |
0 |
% | ||
|
Плотность |
2,07 |
% | ||
|
Ударная вязкость по Изоду без надреза |
290 |
Дж/м2 |
ISO R180 | |
|
Водопоглощение 24ч. в воде при 20°С |
0,01 |
% |
DIN 53495 |
ISO R62 |
|
Темпер.коэффициент линейного расширения |
3,5 |
0,00001*1/К |
DIN 53752 | |
|
Теплопроводность |
0,25 |
вт/(м*K) |
DIN 526 |
Вид поставки:
- Прутки: с диаметром от 6 мм до 210 мм;
- Трубы: с наружным диаметром от 30 мм до 350 мм;
- Листы: толщиной от 6мм до 32 мм;
- Гранулят;
- Детали по чертежам.