ZX-410

ZX-410 – это термопластичный материал на основе полиэфиримида (PEI) с наполнениями, придающие ему особые антифрикционные свойства.

ZX-410 на сегодняшний день используется в новейшем оборудовании и механизмах в качестве деталей узлов скольжения (вкладыши, втулки, направляющие, различные виды зубчатых колес, ходовые гайки и др. элементы скольжения), работающих в условиях отсутствия смазки. Материал имеет множество преимуществ перед другими. Работает от -70 до +180°С, имеет низкие шумовые показатели, вибро и ударостойкость, не подвержен гидролизу пара и горячей воды, воздействию слабых щелочей, кислот, спиртов, самолетному и автомобильному топливу. Благодаря своим упругим свойствам, ZX-140 не нуждается в приработке и может компенсировать геометрические погрешности.

Основные условия работы:

ZX-410 применяется в различных механизмах и оборудовании в качестве деталей узлов скольжения (втулки, вкладыши, направляющие, ходовые гайки, различные виды зубчатых колес и др. элементы скольжения), работающих:

- в диапазоне температур от -70 до +180 °С (кратковременно 200 °С)

- в условиях отсутствия смазки. Применение ZX-410 со смазками увеличивают скоростные и нагрузочные показатели (pv-значение);

- не подвержен воздействию спиртов, автомобильному и самолетному топливу, смазочному материалу, средству для очистки и даже под нагрузкой устойчив к воздействию кислот и слабых щелочей (РН-значение <9), гидролизу горячей воды и пара, УФ и энергетическому излучению.

Преимущества ZX-100К перед бронзой:

- широкий ассортимент заготовок позволяет приблизить заготовку к чистовым размерам, а значит уменьшить стоимость, затраты и время на лишнюю обработку материала,

- низкий коэффициент трения и улучшенные антифрикционные свойства позволяют увеличить срок работы узла от 3 и выше раз,

- ZX-410 не требует приработки из-за своих упругих свойств, обладает способностью компенсировать геометрические ошибки, и благодаря упругой деформации на кромке, сильно снижается локальное удельное давление за счет увеличения площади контакта, что приводит к повышению воспринимаемой нагрузки,

- работа без смазки, сбой в системе смазки не приводит к аварийной ситуации и «задиру»,

- ударо- и виброустойчивость, низкие шумовые характеристики узлов скольжения,

- высокая точность позиционирования и плавность движения на малых подачах,

- работа в загрязненных условиях: способность ZX-410 поглощать абразивные инородные частицы или загрязнения - упругое или пластическое внедрение частиц, тем самым не нарушая поверхности скольжения и не вызывая абразивного износа

Общая химическая стойкость:

ZX-410 растворим в дихлорметане и трихлорэтилене, не подвержен воздействию спиртов, автомобильному и самолетному топливу, смазочному материалу, средству для очистки и даже под нагрузкой.ZEDEX 410 устойчив к воздействию кислот и слабых щелочей (РН-значение <9), гидролизу горячей воды и пара, УФ и энергетическому излучению.

Механические свойства:

Плотность	1,33	г/смЗ	DIN 53479 ISO1183 ASTM D792
Предел прочности при растяжении	101	МПа	DIN 53455 ISO R527 ASTM D638/1
Относительное удлинение при разрыве	25	%	DIN 53455 ISO R527 ASTM D638/1
Модуль упругости при изгибе	2900	МПа	DIN 53454 ISO 178 ASTM D790
Предел прочности при изгибе	126	МПа	DIN 53454 ISO 178 ASTM D790
Предел прочности при сжатии 20°С 60 сек	146	МПа	DIN 53454 ISO R604 ASTM D695
Предел прочности при сжатии 20°С 4года	48	МПа	DIN 53454 ISO R604 ASTM D695
Твердость при вдавливании шарика Н358/30	159	МПа	DIN 53456 ISO 2039/1
Ударная вязкость IZOD(без надреза)	5,3	кДж/м2	ISO 180/1C ASTM 256/E
Ударная вязкость(образца с надрезом) IZOD	0, 64	кДж/м2	ISO 180/1A ASTM 256/A
Точка плавления	375	°С	DIN 53736 ASTM D2117
Теплостойкость HDT А (1,8МРа)	195	°С	DIN 53461 ISO75
Влагопоглощение (норм. климат, усл.)	0,6	%	DIN 53495 ISO R62
Температура самовоспламенение	630	°С	DIN 51794 ASTM 1929

Вид поставки:

- Прутки: с диаметром от 6 мм до 180 мм;

- Трубы: с наружным диаметром от 30 мм до 350 мм;

- Листы: толщиной от 6 до 32мм;

- Гранулят;

- Детали по чертежам.